通过投加氧化剂,将电镀废水中有毒物质氧化为无毒或低毒物,主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。化学还原法在电镀废水治理中典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III),然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单、投资少、处理量大,但要防止沉渣污泥造成二次污染。退锡水再生提锡是较难处理的工业化工废水之一。珠海退锡水再生及提锡方法
硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡水技术性能相近,退锡水是当今PCB生产的主导剂型,退锡水90%以上的PCB企业尤其是中大型企业在使用后两种退锡水。退锡水回收的尾气处理装置,其特征在于包括旋风分离器、粉尘沉降塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔、排放烟囱和碱液喷淋器;所述的粉尘沉降塔、一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔、排放烟囱依次连接;所述的碱液喷淋器分别与一级喷淋塔、二级喷淋塔、三级喷淋塔、四级喷淋塔连接。能退锡的化学物质有很多,退锡水但是现在普遍应用的是硝酸型的,退锡水主要成分是以硝酸和水为主,还有其它一些成分,其主要作用是遏制其反应速度,保护锡下面的铜,一般的退锡水的配方从成分上有五种到十几种不等。汕尾pcb退锡水再生及提锡多少钱退锡水再生:硝酸型及硝酸—烷基磺酸型退锡水的技术性能相近,退锡水是当今PCB生产的主导剂型。
通过酸碱中和反应,调节电镀废水的酸碱度,使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围,主要用来处理电镀厂的酸洗废水。气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中,使气、水混合成溶气水,溶气水通过溶气释放器进入水池中,由于突然减压,溶解在水中的空气形成大量微气泡,与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起,使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除,从而使废水得到净化。
退锡水根据主要成分的不同可分为三种类型:(1)氟化物型,由氢氟酸、氟盐(氟化氢铵)、过氧化物等组成,由于其环境指标(氟化物挥发性强、污染极重)及技术经济指标均较差,已成为淘汰剂型,现在在国内外均用得较少;(2)硝酸型退锡水,由硝酸、硝酸铁、缓蚀剂、表面活性剂、氮氧化物剂、络合剂等组成,硝酸浓度一般为20%~25%,具有高速剥锡,高效持久,不伤底铜,铜面光亮无灰白色等特点;(3)硝酸—烷基磺酸型,该剂型的组成与硝酸型退锡水类似,差别光在于硝酸浓度较低,一般≤15%,减少了对设备和环境的危害,但有机磺酸的加入使其成本略为提高。退锡水再生提锡退完锡后铜面还需做表面处理。
一种废退锡水处理系统,包括用于收集废退锡水的废退锡水收集装置、用于对收集的废退锡水进行化学处理的混合装置及用于将所述废退锡水经化学处理后产生的固体和液体进行分离的分离装置,所述废退锡水收集装置、所述混合装置及所述分离装置顺次连接,其特征在于,所述废退锡水处理系统还包括用于调配分离剂、并将所述分离剂添加到所述混合装置中以产生铜锡沉淀物和再生液的分离剂调配装置、用于收集所述铜、锡沉淀物的铜锡收集装置及用于对所述再生液进行组分调整,以制备退锡水的退锡水再生装置,所述分离剂调配装置与所述混合装置连接,所述铜锡收集装置、退锡水再生装置分别与所述分离装置连接。退锡水中的锡分离设备。退锡水再生:可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。珠海退锡水再生及提锡方法
退锡水再生提锡利用蒸馏回收盐酸或者渗析膜回收硝酸,需要另配备膜回收设备。珠海退锡水再生及提锡方法
废退锡水一般采用1000L大白塑料桶或其它容积的塑料桶储存,而在废退锡水中,锡主要是以水不溶性的偏锡酸胶体(HgSn0,),即不溶性二氧化锡水合物的形式存在,整体表现为半胶体半沉淀的混合物状态,长时间静置会产生分层现象,上层为溶液,中间层为α-偏锡酸胶体,底层为β-偏锡酸沉淀。由于废退锡水的这种存在形态,使得取样分析工作变得复杂化,为此在现场大样采样时-定要充分搅拌摇匀以后立即用长玻璃空心管慢速插入到容器底部采样,小样称样时也要在充分摇匀以后立即进行。,按照上述方法采样制样是可以做到较好的重现性的。珠海退锡水再生及提锡方法
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